การชุบเคลือบผิวและการชุบแข็ง เป็นเทคโนโลยีที่มีมานาน มีวัตถุประสงค์ เพื่อปรับปรุงผิวชิ้นงานให้มีความแข็ง เพื่อทนต่อการสึกหรอ การเสียดสี ความร้อน รวมถึงป้องกันการกัดกร่อน การชุบเคลือบเป็นการเอาวัสดุมาเคลือบติดด้วยไอกายภาพ และไอเคมี การทาสี อุตสาหกรรมเกือบทุกประเภท มักผ่านการชุบเคลือบทั้งสิ้น ได้แก่ อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ อุตสาหกรรมยานยนต์ อุตสาหกรรมการแพทย์ รวมถึงสิ่งต่างๆในชีวิตประจำวัน
การชุบแข็งเหล็กกล้าแบ่งเป็น 2 วิธี
- การชุบแข็งทั้งชิ้นงานสามารถทำได้โดยการชุบโดยตรงในสารชุบ ซึ่งได้แก่ น้ำ น้ำเกลือ น้ำมัน ก๊าซ ไนโตรเจน หรืออากาศ ขึ้นอยู่กับชนิดของเหล็กกล้านั้นๆ การเลือกสารชุบพิจารณาจากความร้อนในการเย็นตัว ของเหล็กกล้าขณะชุบ ต้องสูงกว่าอัตราเย็นตัววิกฤต ของเหล็กชนิดนั้นๆ เพื่อให้ได้โครงสร้างมาเทนไซต์ นอกจากนี้ควรคำนึงถึง การเสียรูป การแตกร้าวซึ่งเกิดขึ้นกับชิ้นงานในขณะชุบด้วย ปัจจัยดังกล่าวทำให้เกิดความลึกของผิว
- สำหรับการชุบผิวแข็ง เป็นการชุบแข็งทั้งชิ้นงาน เพื่อให้ชิ้นงานมีความแข็งเฉพาะผิว โดยบริเวณแกนกลาง ยังคงความเหนียวอยู่ ชิ้นงานที่ผ่านการชุบ จะทนต่อการเสียดสี และสามารรับแรงกดอัด ที่ผิวเพิ่มขึ้น นอกจากนี้ผิวที่ผ่านการชุบแข็งยังสามารถป้องกันการแตกร้าวจากความล้าได้ดี การชุบผิวแข็งมีหลายวิธี ได้แก่ การชุบผิวแข็งด้วยเปลวไฟ การชุบแข็งด้วยเปลวไฟ การชุบผิวแข็งด้วยกระแสไฟฟ้าเหนี่ยวนำ การชุบผิวแข็งแบบคาร์บูไรซิ่ง การชุบผิวแข็งแบบคาร์โบไนไตรด์ดิ่ง การชุบผิวแข็งแบบไนไตรดิ่ง
เนื่องจากผิววัสดุปิดบังไปด้วยฮาร์ดโครมนั่นเอง เราจึงต้องสังเกตอายุการใช้งานเป็นหลัก ถ้าหากมีการชุบแข็งมาก่อน อายุการใช้งานจะใช้ได้ยาวนานมากกว่า และจะไม่เกิดการหลุดร่อนของผิวฮาร์ดโครม แต่หากไม่มีการชุบแข็งมาก่อน ผิวฮาร์ดโครมธรรมดาก็ไม่ได้แข็งไปด้านในโครงสร้างของเหล็กได้ ซึ่งหมดผิวของฮาร์ดโครมก็จะเป็นเหล็กธรรมดานั่นเอง อายุการใช้งานจึงจะสั้นกว่าผิวที่มีการชุบแข็งก่อนแล้วค่อยนำไปฮาร์ทโครม ดังนั้นเพื่อเพิ่มอายุการใช้งานควรที่จะนำวัสดุไปชุบแข็งก่อนทำฮาร์ทโครม
การชุบผิวโครมเมียมแข็งสามารถเพิ่มประสิทธิภาพ และเพิ่มระยะเวลาการใช้งานของเครื่องจักร เนื่องมาจากการลดค่าสัมประสิทธิ์ความเสียดทานของสภาวะเครื่องจักรโดยปกติการชุบผิวโครมเมียมแข็งนิยมใช้หน่วย HRC โดยปกติผิวชุบโครมเมียมแข็งจะมีความแข็งอยู่ที่ 50-55 HRC และสามารถทำให้แข็งได้ถึง 65-70 HRC หลังจากผ่านกระบวนการชุบผิวแล้วความหนาของผิวชุบอยู่ที่ 0.025-0.5 มิลลิเมตรต่อด้าน วัสดุที่สามารถชุบผิวโครมเมียมแข็งเป็นผิวสุดท้ายได้
-เหล็ก : สแตนเลสเหล็กหล่อ ทองเหลือง ทองแดง
“บ่อที่ใช้ในการชุบฮาร์ดโครมแข็งเปิดรองรับการทำงานตลอด 24 ชั่วโมง”
- บ่อทรงกลมใช้รองรับลักษณะงานประเภทลูกกลิ้ง แกนไฮดรอลิค ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 1,500 มิลลิเมตร และความยาวสุด 6,000 มิลลิเมตร
- บ่อทรงเหลี่ยมใช้รองรับลักษณะงานประเภท อะไหล่เครื่องแม่พิมพ์ขนาดเล็ก จนถึงใหญ่ 1,500 x 2,400 x 3,000 มิลลิเมตร
